相控阵探头的应用:相控阵采用S扫,即同时可以拥有许多角度的超声波,就相当于拥有多种角度的探头同时工作,所以相控阵无需锯齿扫查,只要沿着焊缝挪动探头即可,检测效率更高。适用于自动化生产,和批量生产。相控阵可以拥有聚焦功能,而常规超声波一般没有(除了聚焦探头外),所以相控阵检测的灵敏度和分辨率都比常规超声检测高。相控阵检测可以同时拥有B扫、D扫、S扫和C扫描,可以通过建模,建立一个三维立体图形,缺陷显示非常直观,哪怕不懂NDT的人都能看明白,而常规超声波只能通过波形来分辨缺陷。相控阵探头的近场是指接近探头的区域。四川水楔块相控阵探头费用
面阵(矩阵)相控阵探头的使用:用一个面阵(矩阵)相控阵探头代替普通线阵相控阵探头。与普通线性相控阵探头不同,元件的电子分组可以在两个维度中完成。通过将一定数量的阵元组合在一起,不但可以将声束聚焦到具有转向能力的小光斑中,而且还可以改变焦距和深度。更利于发挥相控阵检测的优点之一,具有可预测声束操作的电子扫描能力。面阵(矩阵)相控阵探头可以使电子扫描在纵向和横向上更有效,速度更快。面阵相控阵探头的优点:增加检测小缺陷的能力;提高检测和测量横向缺陷的能力;聚焦方式灵活,适用范围更广;针对复杂工件,提高检测速度;减少相控阵探头数量和降低成本。四川水楔块相控阵探头费用面阵相控阵探头可以使电子扫描在纵向和横向上更有效,速度更快。
我们可以将这种较简单的相控阵探头的排列形式想象成包装为一体的一系列单个晶片,实际情况是这些晶片要比常规探头小得多,脉冲可以对这些被编成组的晶片进行激励,以产生可直接进行控制的波前。这种“电子声束形成”的方式可以在不移动探头的情况下高速对多个检测区域进行检测与分析。相控阵探头可以有各种尺寸、形状、频率及晶片数量,所有这些探头的共同特点是都装有一个被分割成若干段的压电晶片。用于工业NDT的现代相控阵探头一般由压电复合材料构建,具体地说就是许多细小、极薄的压电陶瓷棒被嵌在聚合物矩阵中。虽然制造这种探头会复杂一些,但是与在其它方面设计相似的压电陶瓷探头相比,这种复合材料探头在一般情况下可提供的灵敏度会高出10dB到30dB。分成小段的金属镀层用于将条状的复合材料分割成若干可单独接收电子脉冲激励的晶片个体。这个被分割成小段的晶片被装入探头组合件中。探头组合件包含一个保护性匹配层、一个背衬层、线缆连接器以及一个外壳。
超声相控阵探头用法:超声相控阵探头对准,超声波束的方向可以通过改变传输的时间来调节。电子聚焦功能用于改变超声波束,从而能够检测复杂的缺陷和缺陷几何图形的并成像。相控阵探头操作简单,只需极少耦合剂,就可提供优良的耦合效果,并获得极强的信号。可用于复合材料粘接率的检测、钢板快速检测等。相控阵探头在检测复杂几何形状和其他常规超声和X射线方法无法检测的结构中非常有用。检测和测量精度提高,能够在特定测试件的特定位置实现多种聚焦。定义相控阵探头的重要特征之一是探头的孔径。
相控阵探头的应用:利用相控阵进行小口径奥氏体管焊缝检测,这类焊缝都是气焊的,轮廓是接近垂直的,管焊缝的壁是很薄的,管道之间的空间非常狭小。检测这类焊缝要采用手动扫查或者小型的扫查器,同时由于安全方面的原因,在应用中是不允许使用射线的。这项应用需要快速而可靠的检测方法,并且保证所有数据被记录。奥氏体不锈钢管焊缝的检测可以利用两个阵列来产生横波,在扫查上使用线性扫查和并采用编码器记录数据,另外在扫查上也能使用扇扫,并且数据以C扫描的形式显示。利用常规自动超声技术检测核电站管道焊缝的晶间应力腐蚀裂纹需要在焊缝两侧进行至少五次扫查,每一次的扫查方式都是栅格扫查,需要花费大量的时间和人力。相控阵探头能够在特定测试件的特定位置实现多种聚焦。四川水楔块相控阵探头费用
大多数相控阵探头与楔块一起搭配使用。四川水楔块相控阵探头费用
无损检测用超声相控阵探头阵列主要有线形、面状和环形。其设计基于惠更斯原理。阵列是相控阵探头晶片的组合,在确定不连续性的大小、形状和方向上,它比单个或多个探头系统具有更强的能力。环形相控阵探头不能进行转角控制。例如:一个频率为10MHz的环形相控阵探头,由16个环组成,晶片由压电复合材料制成,较大直径